制造壓力容器技術(shù)要求一定要完整明確,有要求就一定要有檢查的手段和合格指標(biāo),例如當(dāng)要求對(duì)壓力容器進(jìn)行泄漏試驗(yàn)時(shí),一定要同時(shí)明確泄漏試驗(yàn)的種類、方法標(biāo)準(zhǔn)和允許的泄漏量等,否則泄漏試驗(yàn)要求只能是紙上談兵。
技術(shù)要求的高低和造價(jià)密切相關(guān),考慮產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性是設(shè)計(jì)者的責(zé)任,但能因此而盲目降低技術(shù)要求,如有的圖樣將碳素鋼或低合金鋼制容器的設(shè)計(jì)溫度定為-20℃,其目的可能是想避開價(jià)格較高的低溫壓力容器用鋼,這種貌似合法的做法可能帶來隱患,因?yàn)檫\(yùn)行操作中難免會(huì)有波動(dòng),再加上環(huán)境溫度的影響,增加了發(fā)生低溫脆斷的危險(xiǎn)性。
壓力容器的焊接是通過加熱或加壓,或兩者兼用,使焊件達(dá)到原子間結(jié)合并形成接頭的工藝過程。世界每年鋼材消耗量的50%都有焊接工序的參與。
焊接可分為三大類:熔焊、壓焊和釬焊。
(1)熔焊
將要焊接的工件局部加熱至熔化,冷凝后形成焊縫而使構(gòu)件連接在一起的加工方法。包括電弧焊、氣焊、電渣焊、電子束焊、激光焊等。熔焊是廣泛采用的焊接方法,大多數(shù)的低碳鋼、合金鋼都采用熔焊方法焊接。特種熔焊還可以焊接陶瓷、玻璃等非金屬。
(2)壓焊
焊接過程中必須要施加壓力,可能加熱也可能不加熱才能完成的焊接。其加熱的主要目的是為使金屬軟化,靠施加壓力使金屬塑變,讓原子接近到相互穩(wěn)固吸引的距離,這一點(diǎn)與熔焊時(shí)的加熱有本質(zhì)的不同。壓焊包括電阻焊、摩擦焊、超聲波焊、冷壓焊、焊、擴(kuò)散焊、磁力焊。其特點(diǎn)是焊接變形小、裂紋少、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等。
(3)釬焊
將熔點(diǎn)比母材低的釬料加熱至熔化,但加熱溫度低于母材的熔點(diǎn),用熔化的釬料填充焊縫、潤濕母材并與母材相互擴(kuò)散形成一體的焊接方法。釬焊分兩大類:硬釬焊和軟釬焊。硬釬焊的加熱溫度大于450℃,抗拉強(qiáng)度大于200MPa,經(jīng)常用銀基、銅基釬料,適于工作應(yīng)力大、環(huán)境溫度高的場合,比如硬質(zhì)合金車刀、地質(zhì)鉆頭的焊接。軟釬焊的加熱溫度小于450℃,抗拉強(qiáng)度小于70MPa,適于應(yīng)力小、工作溫度低的環(huán)境,比如電路的錫基釬焊。
壓力容器的選材應(yīng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上,至少應(yīng)當(dāng)注明哪些內(nèi)容?設(shè)備法蘭是容器與介質(zhì)輸送管道或儀表、安全附件管道等進(jìn)行連接的附件。又稱壓力容器法蘭,用于連接殼體與殼體、殼體與平蓋、殼體與管板。在一種壓力容器中,如同時(shí)具備兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí),應(yīng)當(dāng)按工藝過程中的主要作用來劃分品種。耐壓試驗(yàn)(一般進(jìn)行水壓試驗(yàn))。